一、供应链管理
采购成本控制
在商砼原材料采购方面，与采购部门紧密合作，分析不同供应商的报价结构。对水泥、砂石等原材料的采购成本进行详细核算，包括运输成本、装卸成本等附加费用。例如，通过比较不同供应商的到厂价格（包含运费），选择成本最低的采购方案。
建立采购成本预警机制，当原材料价格波动超出一定范围时，及时提醒相关部门。比如，设定水泥价格上涨5%为预警线，一旦达到这个涨幅，就启动成本控制预案，如与供应商重新谈判价格或者寻找新的供应商。
应付账款管理
制定合理的应付账款政策，根据与供应商的合同约定，确定付款周期和付款方式。对于信誉良好且长期合作的供应商，可以适当延长付款周期，以提高企业的资金使用效率。例如，与A供应商签订的合同中规定，在收到货物后的30天内付款，但可以根据实际情况，在不影响合作关系的前提下，争取45天的付款周期。
建立应付账款的跟踪和监控系统，确保按时付款，避免逾期付款产生的违约金和信用损失。同时，合理安排资金，优先支付紧急或重要供应商的款项。
库存资金占用管理
与库存管理部门协作，分析库存水平对资金占用的影响。根据商砼不同原材料的库存周转率，确定合理的库存资金占用额度。例如，对于库存周转率高的砂石，可以适当增加库存资金投入，以确保生产的连续性；而对于库存周转率低的特殊外加剂，要严格控制库存资金占用量。
优化库存结构以减少库存资金占用。通过对市场需求的准确预测和库存的精细化管理，避免积压库存，提高资金的流动性。
二、生产管理
生产成本核算
建立完善的生产成本核算体系，将商砼生产过程中的各项成本进行准确分类和核算。包括直接材料成本（如水泥、砂石、外加剂等）、直接人工成本（生产工人的工资、福利等）和制造费用（设备折旧、水电费、车间管理费等）。例如，按照不同强度等级的商砼产品，分别核算其生产成本，以便准确掌握每种产品的盈利情况。
定期进行生产成本分析，找出成本控制的关键点。通过对比不同时间段、不同生产批次的成本数据，发现成本波动的原因，如原材料价格变化、生产效率差异等，为成本控制提供依据。
生产预算与成本控制
制定生产预算，根据销售订单和市场预测确定商砼的生产数量、生产进度等计划。在生产预算中明确各项成本的预算额度，如原材料采购预算、人工成本预算等。例如，根据下个季度的销售预测，制定生产10万立方米商砼的生产预算，其中水泥采购预算为3000万元，人工成本预算为500万元等。
在生产过程中，严格按照生产预算进行成本控制。通过监控生产过程中的各项成本支出，确保不超支。如果发现成本超支的情况，及时分析原因并采取措施，如调整生产工艺、优化人员配置等。
生产资金分配与效率提升
根据生产计划合理分配资金，确保生产设备的正常运行、原材料的充足供应和人员的稳定。例如，安排资金用于设备的定期维护和更新，以提高生产效率，降低设备故障导致的生产成本增加风险。
关注生产效率与资金投入的关系，通过提高生产效率来降低单位产品的生产成本。例如，采用先进的生产工艺或设备，虽然可能需要一定的资金投入，但可以提高商砼的生产效率，从而降低人工成本和设备运行成本在单位产品成本中的占比。
三、财务管理
资金管理
制定企业整体的资金计划，综合考虑商砼销售回款、采购支出、生产费用等因素。确保企业有足够的资金来维持正常的生产经营活动，同时避免资金闲置。例如，根据销售部门的回款预测和采购部门的支出计划，制定月度资金计划，合理安排资金的收支。
建立资金风险管理机制，对可能出现的资金短缺或资金过剩情况进行预警和应对。例如，当出现资金短缺风险时，可以考虑短期融资方式，如银行短期贷款；当资金过剩时，可以进行合理的理财投资，提高资金的收益。
财务报表与分析
定期编制准确的财务报表，包括资产负债表、利润表和现金流量表等。这些报表要真实反映商砼企业的财务状况、经营成果和现金流量情况。例如，每月末编制财务报表，及时向企业管理层提供财务信息。
进行深入的财务分析，通过比率分析、趋势分析等方法，评估企业的偿债能力、盈利能力、营运能力等。例如，计算流动比率、速动比率来评估企业的短期偿债能力，根据毛利率、净利率的变化趋势分析企业的盈利能力，为企业的决策提供财务依据。
税务筹划与合规管理
进行合理的税务筹划，根据国家税收政策，在合法的前提下，降低企业的税务负担。例如，利用税收优惠政策，对于符合条件的商砼产品生产环节，申请税收减免或优惠税率。
确保企业的财务管理符合国家法律法规和财务会计准则的要求。建立健全的财务内部控制制度，防范财务风险，如财务舞弊、税务违规等风险。
